Жимсний чанамал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ирний архитектурыг жигд болгодог зэвэрдэггүй ган хаалт, хүнсний зориулалттай, хатуу хуванцар эсвэл зэвэрдэггүй ган хусах төхөөрөмжийг сонгох; Импортын зэврэлтээс хамгаалах холхивч, хоёр талт лац ашиглах; тасралтгүй хувьсах дамжуулагч мотор, хувьсах давтамжтай хурд, ашиглалтын зардал багатай гарчиг.

Зэвэрдэггүй ган галзуу конвейер, эргэлт ба шийдэл, бүрэн хэмжээний шалгалт, ямар ч шаардлагагүй. Жимсний тавцан, нүүрстөрөгчийн ган будгаар хийсэн хаалт, зэвэрдэггүй гангаар хийсэн дөрөө, зэвэрдэггүй ган хашаа.

Өндөр чанарын улаан лоолийн зуурмаг хийх процессын урсгал:

1) Хүлээн авах: Шинэхэн улаан лооль үйлдвэрт ачааны машинаар ачааны машинаар ирдэг бөгөөд ачааг буулгах хэсэгт чиглүүлдэг. Оператор тусгай хоолой эсвэл тэсрэлт ашиглан ачааны машин руу асар их хэмжээний ус дамжуулдаг бөгөөд ингэснээр улаан лооль чиргүүлийн арын хэсэгт байрлах тусгай нүхнээс гадагшилдаг. Ус ашиглах нь улаан лоолийг гэмтээхгүйгээр цуглуулах суваг руу шилжүүлэх боломжийг олгодог.

2)

Эрэмбэлэх: Илүү их усыг цуглуулах суваг руу тасралтгүй шахдаг. Энэ ус нь улаан лоолийг галзуугийн лифт рүү зөөж зайлж зайлуулж, ангилах станцад хүргэдэг. Ялгах цэг дээр ажилтнууд улаан лооль (MOT) -аас бусад материалыг зайлуулахаас гадна ногоон, гэмтсэн, өнгө нь өөрчлөгдсөн улаан лоолийг зайлуулдаг. Эдгээрийг татгалзсан дамжуулагч дээр байрлуулж, дараа нь хадгалах хэсэгт цуглуулан авч явна. Зарим байгууламжид ялгах үйл явцыг автоматжуулсан байдаг

3)

Хагалах: Боловсруулахад тохиромжтой улаан лоолийг жижиглэсэн газраа шахаж шахдаг.

4)

Хүйтэн эсвэл халуун завсарлага: Целлюлозыг Хүйтэн хагалахад 65-75 ° C, Халуун завсарлагаатай бол 85-95 ° C хүртэл урьдчилан халаана.

5)

Шүүс олборлох: Целлюлозыг (эслэг, жүүс, арьс, үрээс бүрдсэн) целлюлоз ба цэвэршүүлэгчээс бүрдсэн олборлох нэгжээр шахдаг бөгөөд эдгээр нь үндсэндээ том шигшүүр юм. Үйлчлүүлэгчдийн шаардлагыг үндэслэн эдгээр торон дэлгэцүүд нь илүү хатуу материалыг нэвтрүүлж, илүү бүдүүн эсвэл зөөлөн бүтээгдэхүүн хийх боломжийг олгоно.

Ихэнхдээ целлюлозын 95% нь хоёр дэлгэцээр дамждаг. Шилэн, арьс, үрээс бүрдсэн үлдсэн 5% -ийг хог хаягдал гэж үздэг бөгөөд үхрийн тэжээл болгон зарахаар байгууламжаас гаргадаг.

6)

Хадгалах сав: Энэ үед цэвэршүүлсэн шүүсийг ууршуулагчийг байнга тэжээж байдаг том хадгалах саванд цуглуулдаг.

7)

Ууршилт: Ууршилт бол бүх үйл явцын хамгийн их эрчим хүч шаарддаг алхам бөгөөд эндээс ус гаргаж авдаг бөгөөд 5% -ийн хатуу хэвээр байгаа жүүс 28-36% -ийн улаан лоолийн зуурмаг болдог. Ууршуулагч нь шүүсний хэрэглээ ба эцсийн баяжмалын гаралтыг автоматаар зохицуулдаг. концентрацийн түвшинг тодорхойлохын тулд оператор зөвхөн ууршуулагчийн хяналтын самбар дээр Brix утгыг тохируулах ёстой. 

Ууршуулагч доторх жүүс янз бүрийн үе шатыг дамжин өнгөрөхөд түүний концентраци нь эцсийн "дуусгах" шатанд шаардлагатай нягтралыг авах хүртэл аажмаар нэмэгддэг. Бүх концентраци / ууршилт процесс нь вакуум нөхцөлд, 100 ° С-аас бага температурт явагддаг. 

8)

Асептик дүүргэлт: Ихэнх байгууламжууд асептик уут ашиглан эцсийн бүтээгдэхүүнийг савладаг бөгөөд ингэснээр ууршуулагч дахь бүтээгдэхүүн нь хэрэглэгчид хүрэх хүртлээ агаартай хэзээ ч харьцдаггүй. Баяжмалыг ууршуулагчаас шууд асептик танк руу илгээнэ - дараа нь асептик ариутгагч-хөргөгчөөр (флэш сэрүүн гэж нэрлэдэг) дамжуулан өндөр даралтын дор асептик дүүргэгч рүү шахаж, урьдчилан ариутгасан том, ариутгасан уутанд хийнэ. . Савласан бол баяжмалыг 24 сар хүртэл хадгалах боломжтой.

Зарим байгууламжууд асептик бус нөхцөлд бэлэн бүтээгдэхүүнээ савлахаар сонгодог. Энэ зуурмагийг савласны дараа нэмэлт шат дамжлагыг дамжин өнгөрөх ёстой - зуурмагийг пастерчлэхийн тулд халааж, дараа нь 14 хоногийн турш ажиглалтад байлгаж, үйлчлүүлэгчид гаргана.

Улаан лооль боловсруулах эрчим хүч, хөрөнгө шаардсан шугамыг боловсруулах. Холбоо барих үнэгүй 

Shanghai JUMP Automatic Equipment Co., Ltd нь улаан лоолийн зуурмаг, алимны жүүс боловсруулах баяжуулах шугамд манлайллын байр сууриа хадгалсаар байна. Жимс, хүнсний ногооны ундааны бусад тоног төхөөрөмжид бид гайхалтай амжилтанд хүрсэн.

1. Жүржийн жүүс, усан үзмийн шүүс, жүүс шүүс, наргилын ундаа / кокосын сүү, анар жимсний шүүс, тарвасны шүүс, цангис жимсний жүүс, тоорын жүүс, гуанзын шүүс, папайагийн жүүс, чацарганы жүүс, жүржийн жүүс, гүзээлзгэний шүүс, яламны шүүс үйлдвэрлэх шугам. жүүс, хан боргоцойны шүүс, киви жүүс, чоно жимсний жүүс, манго жүүс, чацарганы жүүс, чамин жимсний жүүс, луувангийн жүүс, эрдэнэ шишийн жүүс, гуава жүүс, цангис жимсний жүүс, нэрсний жүүс, RRTJ, люкат шүүс болон бусад жүүс ундааны шингэрүүлэлтийг дүүргэх
2. Лаазалсан тоор, лаазалсан мөөг, лаазалсан чили сумс, зуурмаг, лаазалсан арбутус, лаазалсан жүрж, алим, лаазалсан лийр, лаазалсан хан боргоцой, лаазалсан ногоон шош, хулсан лаазалсан найлзуур, өргөст хэмх, луувангийн лаазалсан лааз, лаазалсан улаан лоолийн зуурмаг зэрэг хүнсний үйлдвэрлэлийн шугам. , лаазалсан интоор, лаазалсан интоор
3. Манго сумс, гүзээлзгэнэ, цангис цуу, лаазалсан Долоогонын соус зэргийг үйлдвэрлэх шугам.

Бид чадварлаг технологи, биологийн ферментийн дэвшилтэт технологийг эзэмшиж, дотоодын болон гадаадын 120 гаруй чанамал, жүүс үйлдвэрлэх шугамд амжилттай нэвтрүүлж, үйлчлүүлэгчиддээ маш сайн бүтээгдэхүүн, сайн эдийн засгийн үр өгөөж хүртэхэд нь тусалсан.

Бидний өвөрмөцТүлхүүр гардуулах шийдэл.:

Хэрэв та үйлдвэрээ эх орондоо хэрхэн яаж барих талаар бага мэдлэгтэй бол санаа зовох шаардлагагүй болно. Бид зөвхөн тоног төхөөрөмжийг санал болгодог төдийгүй нэг цэгийн үйлчилгээ үзүүлдэг.