Сүү, ундааны хуванцар савны зах зээлийн орон зай тасралтгүй өргөжиж байгаатай холбогдуулан сүүний хуванцар савыг онлайнаар илрүүлэх, чанарын хяналтын технологи нь янз бүрийн сүүн бүтээгдэхүүн, ундаа үйлдвэрлэгчдийн чанарын хяналтын гол төв болж байна.

PET түүхий эдийн хэсгүүдийг худалдан авахдаа аж ахуйн нэгжүүд чанарын янз бүрийн үзүүлэлтүүд нь тухайн аж ахуйн нэгжийн техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.PET түүхий эдийн тоосонцорыг илрүүлэх тусгай үзүүлэлтүүд нь ширхэгийн нунтаг, хайлах цэг, үнсний агууламж, чийгийн зуурамтгай чанар, өнгө, ацетальдегидийн агууламж, терминал карбоксил бүлгийн агууламж гэх мэт.PET түүхий эдийг худалдан авсны дараа ложистикийн тээвэрлэлтийн явцад аж ахуйн нэгжүүд PET тоосонцорыг савлахад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.Үйлдвэрлэлийн явцад PET түүхий эдийн тоосонцорыг илрүүлэх гол цэгүүд нь PET тоосонцорыг хатаах температур, хатаах хугацаа, хатаасны дараах шүүдэр цэг, хуванцаржуулах температур, шахах үеийн эсрэг даралт, шурагны хурд, барих хугацаа, даралт зэрэг орно.

Мэргэшсэн PET түүхий эдийн тоосонцорыг авсны дараа бид PET түүхий эдийн хэсгүүдийг хайлуулж, бэлэн хэлбэр, үлээлгэх, ариутгасны дараах дүүргэлт хийх шаардлагатай.Алдартай үйлдвэрлэгчийн хувьд бид үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтыг бүрэн гүйцэтгэдэг.

Бэлтгэлийн үндсэн болон гол хяналтын зүйлүүдэд дараахь зүйлс орно.

1. Лонхны амны үзүүр хавтгай эсэхийг шалгах;шүдний талбайн утас бүрэн бүтэн байгаа эсэх;анивчих ирмэг ба тулгуур цагираг бүрэн бүтэн эсэх;коксжих, өнгө, наалдсан, хонхорхой, зураас, бохирдол, гадны биет, бузар, агаарын бөмбөлөг, цагаан манан, сүүл Төгсгөлийн зураг, тэгш бус байдал, гэмтэл болон бусад үзэгдэл байгаа эсэх.Шинэ тоног төхөөрөмж, шинэ хэвийг солих, шинэ процессыг нэвтрүүлэх явцад хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд харааны үзлэгийн давтамжийг шаардлагатай бол нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

2. Шинэ тоног төхөөрөмж, шинэ хэв солих, шинэ технологи нэвтрүүлэх явцад хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд бүхэл хэвний хэмжээ буюу 8 бэлдэцийг бодит нөхцөл байдалд тохируулан туршина (үр хөврөлийн хэмжээг проектор).

3. Урьдчилан бэлтгэсэн жин, үр хөврөлийн өндөр, лонхны амны дотоод диаметр, лонхны амны гадна диаметр, утасны гадна диаметр, хулгайн эсрэг цагирагийн гадна диаметр, тулгуур цагирагийн гадна диаметр, лонхны амнаас хулгайн бөгж хүртэлх зай, лонхны амнаас тулгуурын цагираг хүртэлх зай, дээд зузаан, дээд бүсэлхийн зузаан, доод бүсэлхийн зузаан, доод зузаан болон бусад үзүүлэлтүүд.Эдгээр үзүүлэлтүүд нь тогтоосон утгын хазайлтаас хэтрэхгүй байх ёстой.

Лонхны шалгалтын үндсэн ба гол зүйлүүд нь:

1. Ачаалах бүрийн дараа эсвэл шилжилтийн дараа бүх хэвний харагдах байдлыг шалгаж, лонхны гадаад байдал, багтаамж, дүүргэсний дараах байдлыг баталгаажуулна.Үйлдвэрлэл хэвийн болсны дараа эцсийн процессыг баталгаажуулна уу.

2. Лонхны төгсгөлийн гадаргуу хавтгай эсэхийг шалгах;утас нь бүрэн бүтэн эсэх;лонхны флэш ба тулгуур цагираг бүрэн бүтэн эсэх;коксжих, өнгө, наалдах, маажих, маажих, бохирдох, бохирдох, агаарын бөмбөлөг, усны толбо, цагаан манан зэрэг муу үзэгдэл;цутгамал бүрэн бүтэн, гацсан, хонхойсон, эргэлдсэн, цууралтгүй, ёроолын гол офсет;шинэ тоног төхөөрөмж, шинэ хэв солих, шинэ технологи нэвтрүүлэх явцад хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд энэ нь бодит нөхцөл байдалд нийцсэн байх ёстой.Нөхцөл байдал нь харааны үзлэгийн давтамжийг нэмэгдүүлдэг.

3. Лонхны жин, лонхны хэмжээ, лонхны өндөр, мөрний зузаан, дээд бүсэлхийн зузаан, доод бүсэлхийн зузаан, доод тойргийн зузаан, доод төвийн зузаан, мөрний гадна диаметр, дээд бүсэлхийн гадна диаметр, доод бүсэлхийн гадна диаметр, доод гадна диаметр, хүйтэн хүчин чадал, дулааны багтаамж, уналтын гүйцэтгэл, дээд даралт.

Хавтасны үндсэн болон гол шалгалтын зүйлүүд нь:

1. Гаднах бүрхүүлийг шалгах – зураг байгаа эсэх;өнгө нь хэвийн эсэх;хагарал, хэв гажилт байгаа эсэх, хулгайн цагирагийн гүүр эвдэрсэн гэх мэт;гадна бүрхүүл, хулгайн эсрэг цагираг бүрэн үүсээгүй эсэх;утсыг шалгах - хэв гажилт, бүрэн бус хэлбэр, торгоны үзэгдэл байгаа эсэх гэх мэт;дотоод залгуурыг шалгах - дутуу цутгасан эсэх;бүрхэвч нь гадны бодисгүй, үнэргүй, хэв гажилт гэх мэт.Шинэ тоног төхөөрөмж, шинэ хэвийг солих, шинэ процессыг нэвтрүүлэх явцад хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд бүхэл бүтэн хэвний хэмжээ буюу 10 бүрээсийг бодит нөхцөл байдлын дагуу турших шаардлагатай;

2. Хавтасны гадна диаметр, хулгайгаас хамгаалах цагирагийн гадна диаметр, тагны өндөр, хулгайн эсрэг цагирагийн дотоод диаметр, хулгайгаас хамгаалах цагирагийн дотоод диаметр, хулгайн эсрэг цагирагийн дотоод диаметр, дотоод диаметр зэргийг илрүүлэх. утас, тагны өндөр (хулгайн эсрэг цагиргийг эс тооцвол), дотоод залгуурын гадна диаметр, дотоод залгуурын дотоод диаметр, дотоод залгуурын өндөр Зузаан, бүрээсний жин.Хавтасны гадна диаметр болон дотоод залгуурын гадна диаметрийг проектор ашиглан илрүүлж болно.

Дээрх туршилтын зүйлсийг гараар үечилсэн дээж авах замаар дуусгах эсвэл хэд хэдэн гол зүйлийг онлайн туршилтын төхөөрөмжөөр дамжуулан тасралтгүй илрүүлэх боломжтой.Туршилтын дараа шаардлага хангасан шилийг дүүргэх машинд дүүргэнэ.Одоогийн байдлаар янз бүрийн сүүн ундаа үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн үр ашиг, нэгж хугацаанд ашиг олох зорилгоор дүүргэх төхөөрөмжийн хурдыг нэмэгдүүлж байна (өмнөх жилүүдэд 36,000 шил/цаг байсан бол 48,000 шил/цаг хүртэл).Тиймээс бэлэн бүтээгдэхүүний онлайн үзлэгийг гараар ажиллуулах замаар дуусгах боломжгүй юм.Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүд үндсэндээ гадаадын үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн бүх талын гэрэл зургийн төхөөрөмжийг ашиглан эцсийн бүтээгдэхүүний битүүмжлэл, шингэний түвшинг шалгаж, шилний битүүмжлэлийг илрүүлэхийн тулд шахмал төхөөрөмж (уян лонхны хувьд) ашигладаг.Олон үйлдвэрлэгчид аюулгүй байдал, даатгалд зориулсан дээрх хоёр илрүүлэх аргыг хэрэглэж, зах зээлд гарч буй бүтээгдэхүүн бүрийг шаардлага хангасан бүтээгдэхүүн байхын тулд шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүнийг автоматаар няцаах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.

Сүү, ундааны хуванцар савны зах зээлийн орон зай тасралтгүй өргөжин тэлж, онлайн илрүүлэлт, чанарын хяналтын технологи..е сүүний ундааны хуванцар сав нь янз бүрийн сүүн бүтээгдэхүүн, ундаа үйлдвэрлэгчдийн чанарын хяналтын төв болсон.

PET түүхий эдийн хэсгүүдийг худалдан авахдаа аж ахуйн нэгжүүд чанарын янз бүрийн үзүүлэлтүүд нь тухайн аж ахуйн нэгжийн техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.PET түүхий эдийн тоосонцорыг илрүүлэх тусгай үзүүлэлтүүд нь ширхэгийн нунтаг, хайлах цэг, үнсний агууламж, чийгийн зуурамтгай чанар, өнгө, ацетальдегидийн агууламж, терминал карбоксил бүлгийн агууламж гэх мэт.PET ra-г худалдан авсны дараа ложистикийн тээвэрлэлтийн явцадW материал, аж ахуйн нэгжүүд PET тоосонцорыг савлахад анхаарах ёстой.Үйлдвэрлэлийн явцад PET түүхий эдийн тоосонцорыг илрүүлэх гол цэгүүд нь PET тоосонцорыг хатаах температур, хатаах хугацаа, хатаасны дараах шүүдэр цэг, хуванцаржуулах температур, шахах үеийн эсрэг даралт, шурагны хурд, барих хугацаа, даралт зэрэг орно.

Мэргэшсэн PET түүхий эдийн тоосонцорыг авсны дараа бид PET түүхий эдийн хэсгүүдийг хайлуулж, бэлэн хэлбэр, үлээлгэх, ариутгасны дараах дүүргэлт хийх шаардлагатай.Алдартай үйлдвэрлэгчийн хувьд бид үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтыг бүрэн гүйцэтгэдэг.

Бэлтгэлийн үндсэн болон гол хяналтын зүйлүүдэд дараахь зүйлс орно.

1. Лонхны амны үзүүр хавтгай эсэхийг шалгах;шүдний талбайн утас бүрэн бүтэн байгаа эсэх;анивчих ирмэг ба тулгуур цагираг бүрэн бүтэн эсэх;коксжих, өнгө, наалдсан, хонхорхой, зураас, бохирдол, гадны биет, бузар, агаарын бөмбөлөг, цагаан манан, сүүл Төгсгөлийн зураг, тэгш бус байдал, гэмтэл болон бусад үзэгдэл байгаа эсэх.Шинэ тоног төхөөрөмж, шинэ хэвийг солих, шинэ процессыг нэвтрүүлэх явцад хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд харааны үзлэгийн давтамжийг шаардлагатай бол нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

2. Шинэ тоног төхөөрөмж, шинэ хэв солих, шинэ технологи нэвтрүүлэх явцад хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд бүхэл хэвний хэмжээ буюу 8 бэлдэцийг бодит нөхцөл байдалд тохируулан туршина (үр хөврөлийн хэмжээг проектор).

3. Урьдчилан бэлтгэсэн жин, үр хөврөлийн өндөр, лонхны амны дотоод диаметр, лонхны амны гадна диаметр, утасны гадна диаметр, хулгайн эсрэг цагирагийн гадна диаметр, тулгуур цагирагийн гадна диаметр, лонхны амнаас хулгайн бөгж хүртэлх зай, лонхны амнаас тулгуурын цагираг хүртэлх зай, дээд зузаан, дээд бүсэлхийн зузаан, доод бүсэлхийн зузаан, доод зузаан болон бусад үзүүлэлтүүд.Эдгээр үзүүлэлтүүд нь тогтоосон утгын хазайлтаас хэтрэхгүй байх ёстой.

Лонхны шалгалтын үндсэн ба гол зүйлүүд нь:

1. Ачаалах бүрийн дараа эсвэл шилжилтийн дараа бүх хэвний харагдах байдлыг шалгаж, лонхны гадаад байдал, багтаамж, дүүргэсний дараах байдлыг баталгаажуулна.Үйлдвэрлэл хэвийн болсны дараа эцсийн процессыг баталгаажуулна уу.

2. Лонхны төгсгөлийн гадаргуу хавтгай эсэхийг шалгах;утас нь бүрэн бүтэн эсэх;лонхны флэш ба тулгуур цагираг бүрэн бүтэн эсэх;коксжих, өнгө, наалдах, маажих, маажих, бохирдох, бохирдох, агаарын бөмбөлөг, усны толбо, цагаан манан зэрэг муу үзэгдэл;цутгамал бүрэн бүтэн, гацсан, хонхойсон, эргэлдсэн, цууралтгүй, ёроолын гол офсет;шинэ тоног төхөөрөмж, шинэ хэв солих, шинэ технологи нэвтрүүлэх явцад хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд энэ нь бодит нөхцөл байдалд нийцсэн байх ёстой.Нөхцөл байдал нь харааны үзлэгийн давтамжийг нэмэгдүүлдэг.

3. Лонхны жин, лонхны хэмжээ, лонхны өндөр, мөрний зузаан, дээд бүсэлхийн зузаан, доод бүсэлхийн зузаан, доод тойргийн зузаан, доод төвийн зузаан, мөрний гадна диаметр, дээд бүсэлхийн гадна диаметр, доод бүсэлхийн гадна диаметр, доод гадна диаметр, хүйтэн хүчин чадал, дулааны багтаамж, уналтын гүйцэтгэл, дээд даралт.

Хавтасны үндсэн болон гол шалгалтын зүйлүүд нь:

1. Гаднах бүрхүүлийг шалгах – зураг байгаа эсэх;өнгө нь хэвийн эсэх;хагарал, хэв гажилт байгаа эсэх, хулгайн цагирагийн гүүр эвдэрсэн гэх мэт;гадна бүрхүүл, хулгайн эсрэг цагираг бүрэн үүсээгүй эсэх;утсыг шалгах - хэв гажилт, бүрэн бус хэлбэр, торгоны үзэгдэл байгаа эсэх гэх мэт;дотоод залгуурыг шалгах - дутуу цутгасан эсэх;бүрхэвч нь гадны бодисгүй, үнэргүй, хэв гажилт гэх мэт.Шинэ тоног төхөөрөмж, шинэ хэвийг солих, шинэ процессыг нэвтрүүлэх явцад хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд бүхэл бүтэн хэвний хэмжээ буюу 10 бүрээсийг бодит нөхцөл байдлын дагуу турших шаардлагатай;

2. Хавтасны гадна диаметр, хулгайгаас хамгаалах цагирагийн гадна диаметр, тагны өндөр, хулгайн эсрэг цагирагийн дотоод диаметр, хулгайгаас хамгаалах цагирагийн дотоод диаметр, хулгайн эсрэг цагирагийн дотоод диаметр, дотоод диаметр зэргийг илрүүлэх. утас, тагны өндөр (хулгайн эсрэг цагиргийг эс тооцвол), дотоод залгуурын гадна диаметр, дотоод залгуурын дотоод диаметр, дотоод залгуурын өндөр Зузаан, бүрээсний жин.Хавтасны гадна диаметр болон дотоод залгуурын гадна диаметрийг проектор ашиглан илрүүлж болно.

Дээрх туршилтын зүйлсийг гараар үечилсэн дээж авах замаар дуусгах эсвэл хэд хэдэн гол зүйлийг онлайн туршилтын төхөөрөмжөөр дамжуулан тасралтгүй илрүүлэх боломжтой.Туршилтын дараа шаардлага хангасан шилийг дүүргэх машинд дүүргэнэ.Одоогийн байдлаар янз бүрийн сүүн ундаа үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн үр ашиг, нэгж хугацаанд ашиг олох зорилгоор дүүргэх төхөөрөмжийн хурдыг нэмэгдүүлж байна (өмнөх жилүүдэд 36,000 шил/цаг байсан бол 48,000 шил/цаг хүртэл).Тиймээс бэлэн бүтээгдэхүүний онлайн үзлэгийг гараар ажиллуулах замаар дуусгах боломжгүй юм.Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүд үндсэндээ гадаадын үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн бүх талын гэрэл зургийн төхөөрөмжийг ашиглан эцсийн бүтээгдэхүүний битүүмжлэл, шингэний түвшинг шалгаж, шилний битүүмжлэлийг илрүүлэхийн тулд шахмал төхөөрөмж (уян лонхны хувьд) ашигладаг.Олон үйлдвэрлэгчид аюулгүй байдал, даатгалд зориулсан дээрх хоёр илрүүлэх аргыг хэрэглэж, зах зээлд гарч буй бүтээгдэхүүн бүрийг шаардлага хангасан бүтээгдэхүүн байхын тулд шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүнийг автоматаар няцаах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.