Баяжуулсан жимсний шүүсний нухаш нухаш чанамал үйлдвэрлэлийн шугамын үйлдвэрлэлийн үйл явц

Баяжуулсан жимсний шүүсний нухаш нухаш чанамал үйлдвэрлэх шугамыг бага температурт вакуум баяжуулах төхөөрөмж ашиглан жимсийг анхны шүүс болгон шахсны дараа усны нэг хэсгийг ууршуулна.Жинхэнэ жимсний нухашны өнгө, амт, уусдаг хатуу агууламжтай бүтээгдэхүүн хийхэд ижил хэмжээний ус зарцуулдаг.

Манай компани нь төрөл бүрийн жимс, ногооны шүүс, өтгөрүүлсэн жүүс, чанамал боловсруулах үйлдвэрлэлийн шугамын судалгаа, боловсруулалт, технологийн шинэчлэлийн чиглэлээр тууштай ажиллаж ирсэн.Олон жилийн практик хэрэглээний явцад бид бүхэл бүтэн үйлдвэрийн дэвшилтэт, боловсорч гүйцсэн динамик боловсруулах технологийн дизайн, түлхүүр гардуулах тоног төхөөрөмжийг аль хэдийн эзэмшсэн.чадвар.Үйлчлүүлэгчдэд боломжийн үйлдвэрлэлийн шугам тоног төхөөрөмжөөр хангах.

Баяжуулсан жимсний шүүсний чанамал үйлдвэрлэх шугамын үйлдвэрлэлийн үйл явц:
1. Жимсний урьдчилсан бэлтгэл: Анхны үзлэгт тэнцсэн жимсийг жинлэж хэмжиж түр хадгална.

2. Цэвэрлэгээ: ус зөөвөрлөх цэвэрлэгээ ба өргөгч шүршигчээр цэвэрлэх.Цэвэрлэгээний явцад түүхий эдэд наалдсан хөрс, хольц, тоос шороо, элс зэргийг угааж, үлдэгдэл пестицид, зарим бичил биетнийг зайлуулдаг.Цэвэрлэх үйл явц нь хүнсний эрүүл ахуйн шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

3. Түүх: Алимыг ангилах ширээн дээр цэвэрлэж, зарим ялзарсан алим эсвэл ялзарсан хэсгийг арилгаж, зарим хольцыг ангилах хүснэгтээр шүүрдэн гаргана.Дараагийн алхам эвдэрсэн үед эдгээр хог хаягдлыг алимны шүүс рүү орохоос сэргийлэхийн тулд.

4. Бутлах: Төрөл бүрийн жимсний дагуу бутлуур сонгох, бутлах хэмжээ нь хянагддаг, дараа нь дарахад зориулж жимс нь бутлуураар бутлагдана.Бутлах явцад хүч чадлыг хянах шаардлагатай бөгөөд эс тэгвээс шахах явцад нөлөөлж, шахуургын үр ашигт нөлөөлнө.

5. Ферментийг идэвхгүйжүүлэх, зөөлрүүлэх: Буталж, дарсны дараа шүүс нь агаарт ил гарсан ба полифенол оксидазын нөлөөгөөр хүрэн өнгөтэй болох нь эцсийн бүтээгдэхүүний өнгөний чанарыг нэмэгдүүлж, чанарыг бууруулдаг.Үүнээс гадна тодорхой бактериар бохирдох тул ферментийн ариутгал хийх шаардлагатай.Ариутгалын гурван үндсэн зорилго байдаг.
(1) саарал фермент (2) ариутгах (3) цардуулын желатинжуулалт.
Ариутгал бүрэн хийгдээгүй тохиолдолд эмгэг төрүүлэгч бактерийн үлдэгдэл, бичил биетний эвдрэлийг үүсгэдэг.95°С ба 12$-т ариутгасны дараа дараагийн шатанд ферментийн гидролизийг хөнгөвчлөхийн тулд нэн даруй 49-55°С хүртэл хөргөнө.

6. Цохих: Урьдчилан чанаж болгосоны дараа буюу найман чулуун жимстэй хамт нүхэлж, цохино.Целлюлоз, шаарыг ялгах зорилгоор хальслах, үрийг нь цэвэрлэх, цохих, цэвэршүүлэх зэрэгт хүрсэн.

7. Баяжуулах: Энэхүү загвар нь үйлдвэрийн бодит нөхцөл байдалд тохируулан баяжуулахын тулд олон үйлдэлт вакуум ууршуулагчийг ашигладаг.Ерөнхийдөө концентраци нь анхны эзэлхүүний 1/6 орчим байдаг бөгөөд элсэн чихрийн агууламжийг 70 ± 1Birx-ээр хянах боломжтой.

8. Ариутгал: Төвлөрсөн чанамалыг яндан төрлийн зузаан оо ариутгагчаар 110-120 0С орчим температурт ариутгаж, арилжааны ариутгал, дараа нь асептик портоор ачаална.

9. Асептик дүүргэлт: сав баглаа боодлын төрөл, Дадай асептик дүүргэлт, эсвэл шилэн лонх дүүргэх, төмөр лааз дүүргэх, лааз дүүргэх машин зэргийг сонгох.